Taśmy transportowe

PODZIAŁ TAŚM GUMOWYCH DO PRZENOŚNIKÓW TAŚMOWYCH

1. Taśmy tkaninowo–gumowe (EP, PN, NN)

To najczęściej stosowany typ taśm w przemyśle.
Składają się z kilku przekładek tkaninowych (z poliestru, nylonu lub bawełny), które są pokryte gumą od góry i dołu.

Budowa:

• Warstwa wierzchnia (okładzina górna) – odporna na ścieranie, wysoką temperaturę lub oleje (w zależności od rodzaju).
• Przekładki tkaninowe (rdzeń) – nadają wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność.
• Warstwa spodnia (okładzina dolna) – chroni od strony krążników.

Typy oznaczeń:

• EP – poliester/poliamid (najbardziej popularne, elastyczne, mało rozciągliwe),
• NN – nylon/nylon (wysoka odporność na uderzenia),
• PN – poliester/nylon (mieszane właściwości).

Zastosowanie:

Transport materiałów sypkich, kruszyw, węgla, biomasy, cementu, zboża itp.
Najczęściej używane w przemyśle ciężkim, cementowniach, żwirowniach, elektrowniach.

---

2. Taśmy stalowo–linowe (ST – Steel Cord)

Najbardziej wytrzymałe taśmy stosowane w długich i ciężkich przenośnikach, gdzie wymagana jest duża odporność na rozciąganie i udary.

Budowa:

• Rdzeń z ocynkowanych linek stalowych,
• Gumowa warstwa pośrednia i wierzchnia (ochrona przed ścieraniem, korozją i wilgocią).

Cechy:

• Bardzo duża wytrzymałość (nawet do 5000 N/mm),
• Małe wydłużenie – stabilny bieg,
• Odporność na przebicia i uszkodzenia mechaniczne,
• Długa żywotność.

Zastosowanie:

Kopalnie odkrywkowe, przenośniki o dużej długości i wysokości podnoszenia, transport ciężkich materiałów (ruda, węgiel, kamień).

---

3. Taśmy odporne na ścieranie (W, Y, X, Z)

Różnią się klasą odporności gumy na zużycie.
Stosuje się je tam, gdzie transportowany materiał ma właściwości abrazyjne (ścierne).

Typy:

• W / X – bardzo wysoka odporność na ścieranie,
• Y – standardowa odporność,
• Z – średnia, ekonomiczna wersja.

Zastosowanie:

Transport kruszyw, żwiru, piasku, węgla, rud metali.

---

4. Taśmy odporne na wysoką temperaturę (HR, T1, T2, T3)

Specjalne mieszanki gumowe chronią przed działaniem gorącego materiału.

Klasy odporności:

• T1 (do 125°C) – dla umiarkowanie gorących materiałów,
• T2 (do 150°C) – dla gorących produktów (np. klinkier),
• T3 (do 200°C) – dla ekstremalnych temperatur.

Zastosowanie:

Cementownie, huty, elektrociepłownie, linie transportujące popiół, klinkier, żużel.

---

5. Taśmy olejoodporne (MOR, OR, G)

Guma odporna na działanie tłuszczów, olejów i smarów.

Zastosowanie:

Przemysł spożywczy (transport ziarna, nasion, olejów), recykling, zakłady chemiczne, młyny.

---

6. Taśmy trudnozapalne i antystatyczne (FR, V, K, S, V-17)

Stosowane tam, gdzie istnieje ryzyko zapłonu lub wybuchu pyłów.

Cechy:

• Wykonane z gum niepalnych,
• Odprowadzają ładunki elektrostatyczne.

Zastosowanie:

Kopalnie podziemne, elektrownie, przemysł drzewny, magazyny pyłów.

---

7. Taśmy odporne na zimno (C, Arctic)

Wykonane z elastycznych mieszanek gumowych, które nie twardnieją w niskich temperaturach.

Zastosowanie:

Transport na zewnątrz, w kopalniach odkrywkowych, portach i zakładach w regionach o niskich temperaturach (do -40°C).

---

8. Taśmy profilowane (chevron, jodełka)

Posiadają tłoczone gumowe przetłoczenia (chevrony) o różnych wysokościach – zapobiegają zsuwaniu się materiału przy transporcie pochyłym.

Zastosowanie:

Przenośniki skośne – transport kruszyw, węgla, nawozów, zboża itp.

---

Podsumowanie – Dobór taśmy do warunków pracy